廢機油脫色提煉設備

一 . 廢油脫色提煉設備

廢油脫色提煉設備工藝采用國內先進(jìn)的減壓薄膜分子閃蒸技術(shù)，高真空條件（jue對壓力10Pa）下可在較低溫度下將高粘度組分的潤滑油蒸餾出來(lái)，同時(shí)也降低高溫裂解、聚合、設備堵塞等問(wèn)題的發(fā)生。無(wú)酸渣、廢酸、廢水等二次污染物的產(chǎn)生，是一種清潔、環(huán)保、投資適當的凈化工藝。

二 . 廢油脫色提煉設備流程介紹

1.將廢油輸送至蒸餾釜內，啟動(dòng)啟加熱系統，加熱同時(shí)，啟動(dòng)蒸餾釜里的攪拌裝置，提高廢油的傳熱速度，使廢油在蒸餾釜里可以均勻的受熱，因廢機油里的膠質(zhì)，瀝青，游離碳等雜質(zhì)非常多，攪拌廢油可以防止這些物質(zhì)結焦，從而堵塞蒸餾裝置和管道。

2.廢油在蒸餾反應釜裝置里逐步升溫，當溫度到達55℃時(shí)，廢機油里面的汽油組份會(huì )逐漸被蒸餾出來(lái)，蒸餾出來(lái)的汽油通過(guò)水、汽油冷凝器進(jìn)行冷卻，從而得到粗放的汽油油液。當廢油溫度到達100-220℃時(shí)，廢油里的水開(kāi)始被蒸餾出來(lái)，蒸餾出來(lái)的水蒸氣通過(guò)水、汽油冷凝器來(lái)冷卻，冷卻的水和汽油將進(jìn)入水、汽油收集器。因為水、汽油的密度相差非常大，所以二者會(huì )自動(dòng)分層，將收集器里的水排掉，然后對汽油進(jìn)行過(guò)濾即可得到成品汽油。

3.當溫度達到160℃時(shí)，此時(shí)關(guān)閉汽油生產(chǎn)線(xiàn)閥門(mén)，切換到柴油這一條生產(chǎn)線(xiàn)上。

4.隨著(zhù)廢油溫度逐步增加，廢油里的的輕組份逐漸被蒸餾出來(lái)，隨即通過(guò)_催化裝置，_催化裝置對這些組分進(jìn)行進(jìn)一步的催化裂解，然后得到成份為柴油的油蒸汽，油蒸汽通過(guò)柴油冷凝器冷卻后，就得到柴油油液。

5.當廢油的溫度到達260℃以后，廢油里的較重的組份被蒸餾出來(lái)。

三 . 廢油脫色提煉設備參數選型